以下是alc轻质隔墙板过程:
清除墙体基层定位放线→验收→ALC板吊装就位→安装接缝钢筋→调整墙体垂直度→安装第二块板→砌筑一块墙结束后墙底间隙捣入细石混凝土→用聚合物水泥砂浆填实的板顶缝→灌缝→局部修补→验收→粉刷前板缝勾缝处理。
设备/材料:
隔断式ALC,钢U型卡子,钢筋,焊接机,防锈涂料,纤维耐碱网格布,聚合物水泥浆。,细石混凝土,木头楔
安装方法:
I:
隔墙板材的搬运,吊装及保管。
一、ALC板由工厂直接运输到施工现场,进厂后要减少转运。
板材的搬运装卸和吊装,采用尼龙带、小推车、塔吊等专用机具,并在运输过程中采取好的绑扎措施。
三、ALC板材施工现场堆放场地离安装场地较近,选择地面结实、平整、干燥的地方,不要让板材直接接触地面,下部用加气块或木方垫垫,每层高度≤1m,总高度≤2m,悬吊长度为1/5~1/6L,雨季应采取覆盖措施。
2:
alc隔墙板采用ALC墙构造。
ALC板壁是由600宽C型复筋板,接缝钢筋8@600,门洞口处设150~250宽×板厚钢筋混凝土外托架,板材自由端增设钢筋混凝土小构造柱组成整体墙。按图表结构:
第三:
隔墙板ALC施工工艺流程。
清除墙体基层定位放线→验收→ALC板吊装就位→安装接缝钢筋→调整墙体垂直度→安装第二块板→砌筑一块墙结束后墙底间隙捣入细石混凝土→用聚合物水泥砂浆填实的板顶缝→灌缝→局部修补→验收→粉刷前板缝勾缝处理。
建筑技术要点
一是搭上移动物料平台,进行条板垂直运输。按层数,分班施工,形成层间流动施工,用塔吊进行条板垂直运输。各板材应分类分层编号,便于分层、分段吊装安装。
在门洞和ALC板的自由端加强型钢筋混凝土构造柱,并配以4点10,点6.5@200钢筋,C20混凝土。
三、内隔墙安装顺序宜从门洞向两端依次进行,无门洞的内隔墙按从一端到另一端的顺序安装,不符合模数时,可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱的截面尺寸。
墙底缝隙捣入细石砼,一般3~5天后可拔出木楔,在木楔缝隙中挤入干硬细石砼,挤入密实的墙顶缝隙,用聚合物水泥砂浆填充。
五、ALC板间灌竖缝用聚合体水泥砂浆,其配合比为:砂:建筑胶=1:3:0.1,其流动性应满足板间接缝的要求。
安装方面的排气管、桥架等均从门洞口上端的两加强柱中穿入,尽量避免直接在板材上开孔通过。
第四:
轻质隔墙板安装验收标准:
特殊提示。
安装前必须检查ALC板出料证,如果使用的板材不符合养护期要求,安装后变形较大,抹灰面易开裂。
为便于施工,ALC板为竖排,排板时要注意在标高变化的楼层注意相应地调整板长,对长板不能随意更改。
为保证板缝的密实性,安装前在接缝处先注水湿润,再注聚合物水泥砂浆,以保证板缝密实、饱满,不空漏,并及时将板缝斜口处的砂浆清理干净。对未完全硬化的板缝内填充砂浆,不得使板材受振动和冲击。
在ALC壁板上钻孔和切削锯齿时,应严格遵守规定,全部使用专用工具,不能任意切凿。隔墙板切槽时不宜横向切槽;必须横向切槽时,隔墙板的长度应小于等于板宽的1/2,槽深不能超过20mm,槽宽不能超过300mm。
板材安装就位调整,就位时应缓慢轻放;撬动时,用大号撬棍慢慢拨动;用橡皮锤或垫木轻轻敲击,不可盲目瞎干、损坏板材。
在ALC板安装完成后,对缺角、开槽(孔)凹陷处进行修补,修补剂采用ALC板专用砂浆修补。
在粉刷前,先用专用勾缝剂对内墙板缝(斜口)进行勾缝处理,以减少干缩,防止裂缝。
八、装饰要求:ALC墙的两面,不得同时装满不透气的饰面;ALC墙不宜直接安装饰面石板或金属饰面饰面,如要做石板饰面或金属板,则应另设钢骨架,并将石板或金属板再装在钢骨架上。
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