alc墙板容易出现的问题

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Alc墙板普遍缺点的缘故和防范措施简述:
摸组:1.坯体稠化速率一切正常,发气速率过快浇筑 溫度过高减少浇筑 溫度氧化铝粉多减少氧化铝粉使用量2发气速率一切正常,坯体稠化速率太慢料浆过稀提升料浆砂浆稠度石灰粉或混凝土少提升石灰粉或混凝土3泡沫塑料大,汽泡被毁坏时煤灰过粗提升料浆比例,料浆黏性差提升干料量(包含干煤灰、石灰粉、混凝土),用皂荚粉等稳泡剂加多石灰粉,坯体内温度高减石灰粉料浆稀提升料浆比例,用稳泡剂多投料浆比例,用稳泡剂少减料浆比例,用多发供气量减少浇筑 溫度4氧化铝粉发气太浓粗氧化铝粉。
发气高宽比不够:1发气速率一切正常,稠化速率过快;2发气稠化一切正常,坯体不可以一切正常发气料浆过稠减少料浆比例石灰粉(或混凝土)太多减少石灰粉(或混凝土)太多浇筑 溫度过高减少浇筑 溫度2发气稠化一切正常,坯体总产量不够总料量少提升总调料量少提升氧化铝粉使用量。
毛胚出模后,仿型框底角处毛胚掉角。1、坯身体外抗压强度不一致,内硬外软工作温度低,工作温度低2、坯体侧角抗压强度不够激光切割时坯体激光切割过软,坯体坍塌提升激光切割强度3、坯体表层硬底化速度比较慢,水料比大,颗粒料(尤其是石灰粉)量较少(1)提升石灰粉、混凝土使用量(2)降低料浆量(3)提升料浆砂浆稠度4模框碰坯体桁车大货车走动不同歩(1)清除路轨表层油迹(2)清除桁车走动设备缺点(2)清除桁车大货车走动设备缺点(2)旋转起吊重臂松脱5模框形变(1)清除旋转重臂缺点(1)模框组成缺点(2)清除模框自身缺点(2)模框自身缺点。
初轧后,靠档板钢坯上发生裂痕1次坯体激光切割时,底部抗压强度不够,坯体按技术规范开展开料,坯体开料时,距激光切割橱柜台面10cm处务必慢下来,再迟缓开料2次水料比少,坯体延展性不够(1)减少料浆比例(2)提升料浆使用量(3)减少石灰粉粒度(3)减少煤灰粒度(1)提升激光切割强度(2)提升煤灰筛容量4坯体容积重特大(1)操纵密度(2)应用添加物提升坯体激光切割抗压强度。
毛胚纵剖后,造成与路面竖直的纵向裂痕1毛胚湿裂,静停時间太长,从上到下持续三排竖裂水比大,干料量(尤其是石灰粉)过少(1)降低料浆量,或提升浆液砂浆稠度(2)提升石灰粉量(3)降低熟石膏量(尤其是石灰粉量),2毛胚干时,静停時间过短,从上到下多一点断掉煤灰,提升煤灰筛容量(2)提升石灰粉量(3)降低熟石膏量(3)提升熟石膏量(4)提升熟石膏量)。
墙面空鼓:坯体表面起泡大而深,并随着着较多的墙面空鼓,墙面空鼓处产生蜂巢状肿块,高混凝土浇筑溫度下混凝土浇筑水料比大变小水料比石灰粉多减石灰粉使用量熟石膏少增熟石膏。
"斑点":纵剖坯体后,表层发生斑片状掉下来的石灰粉,吸水性很差,混凝土使用量少,提升的石灰粉和混凝土使用量石灰粉发热量不够,提升"吐司面包头"浇筑 溫度水料比过大,减少水料比煤灰粒度,提升煤灰筛容量,提升"吐司面包头"强度"过厚,"吐司面包头"刀头形变、损坏、积垢清除刀头缺点。
"鱼鳞焊":坯体表层处在纵剖后的波浪状鱼鳞焊激光切割,激光切割强度过低,静停时间长,坯体硬底化速度比较慢,(1)缩减料比(2)加石灰粉、混凝土量(3)浇筑 溫度提升(4)熟石膏量减少。
毛胚出模后,上端仿型框底角发生裂痕或与模框黏连1、坯体开裂激光切割强度过高适度提早激光切割硬底化快(1)提升水料比(2)降低石灰粉使用量,混凝土使用量(3)降低混凝土浇筑溫度(4)提升熟石膏使用量2模框油未刷好,或油品差(1)刷油匀称及时(2)拆换合乎品质规定的油。
下移:1坯体表层在模框带产生收拢、下移,与“老鼠窝”混凝土少、水料很大、坯体硬底化速度比较慢(1)提升混凝土(2)降低水料比石灰粉内火、增加发气期(1)降低石灰粉使用量(2)减少混凝土浇筑溫度(3)提升熟石膏量。
粘在一起:商品起锅后,靠侧板才与侧板才黏连在一起,基本上不可以从原激光切割缝分离出来,坯体过软,提升激光切割强度,静停时间长,硬底化慢(1)缩减料比(2)加石灰粉量,混凝土量(3)浇筑 溫度(4)降低熟石膏量。
裂开:裂开的坯体在激光切割前的表层石灰粉粗晶,早期吸水能力差,中后期发热量大(1)加混凝土量(2)减石灰粉量(3)浇筑 溫度减少(4)加熟石膏量。
钢坯中有小白点:1钢坯硬底化后,好几处发生未消化的石灰粉团石灰粉开料太早,黏附在搅拌装置表层等下完的料浆中,再下石灰粉拌和不匀(1)增加拌和時间(2)拆换搅拌装置离心叶轮2石灰粉粗晶,消化吸收不掉,无需粗晶石灰粉,使用量大,降低石灰粉,石灰粉过粗,减少石灰粉筛容量。
纵剖不锈钢丝:纵剖时不锈钢丝破裂,坯体造成极大小水泡(即“蜂窝状”),部分坯体牢固,清除小水泡缺点,坯体牢固,适度提早激光切割,坯体牢固,不锈钢丝损害,拆换不锈钢丝,坯体內部有脏东西,系统软件查验,清除脏东西源。


alc墙板容易出现的问题

alc墙板安装容易出现的问题

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