砂加气板材工艺原理以及使用范围介绍

砂加气板材以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰为主要原料，经高压蒸汽养护成型而成的多孔混凝土成型板(含处理过的钢筋层)。它既可作墙板，又可作屋板。这是一种性能优良的新型建材。
根据现场实际，采用BIM技术，通过对金属的运输、加工、堆叠、堆叠等严格的控制，优化了金属的布局，达到外形完整整齐，连接紧密可靠，垂直度和平整度合格的要求。
每立方米重400-700kg的加气混凝土板，相当于普通混凝土和粘土砖的1/4。这和木材一样。降低了建筑自重，降低了基础工程费用。

(1)多巴胺：
砂加气板材在生产过程中，内部形成数不清的小孔，在材料中形成静止气层，使产品具有良好的抗冲击性能。其隔热效果比玻璃高6倍，粘土砖高7倍，普通混凝土高10倍。

(2)耐热性能：
砂加气板材热阻系数高，传热慢，能有效抗火；ALC材料本身是一种不燃材料，即使在高温下也不会产生有害气体，并且具有4小时以上的耐火。

(3)很强的承载能力：
砂加气板材通过电脑根据不同建筑物的使用情况，自动配置不同的钢筋，可适当改变钢筋本身的强度等级，以承受不同的压力等级。

(4)抗震良好：
砂加气板材其抗震性能是由于该结构的墙体能适应较大的层间角度位移，弱化了惯性力，形成抗震能力。

(5)易于施工：
砂加气板材加工制造尺寸，重量轻，人力、物力投入大大减少。
应用范围
砂加气板材用于新建、改建、扩建工业和民用建筑，其抗震设防烈度为6~8度时，可选用钢筋混凝土结构，并可采用钢结构。